Fosfatização na Indústria de Eletrodomésticos e Construção Civil

Fe - 2 elétrons --> Fe²⁺

Através do ferro estes elétrons são transferidos para o meio (oxigênio e água) que sofrem uma redução (ganho de elétrons):

H₂O + 1/2 O₂ + 2 elétrons --> 2 OH^-

O Fe²⁺ obtido da oxidação e os íons OH^- resultantes da redução combinam-se produzindo hidróxido ferroso:

Fe²⁺ + 2 OH^- --> Fe(OH)₂

Na segunda etapa o hidróxido ferroso em presença do oxigênio e água transforma-se num óxido hidratado denominado ferrugem:

2 Fe(OH)₂ + 1/2 O₂ + x H₂O --> Fe₂O₃.xH₂O

O óxido férrico hidratado obtido (ferrugem) desprende-se do metal permitindo a continuação da corrosão.

Alguns metais como alumínio, níquel, zinco e outros, quando expostos ao ambiente, também sofrem corrosão. Entretanto, o óxido produzido na superfície do metal fica aderido protegendo-o, impedindo que a corrosão continue.

5 PINTURA

Dentre as técnicas de proteção anticorrosiva existentes, a aplicação de tintas ou sistemas de pintura é uma das mais empregadas. A pintura, como técnica de proteção anticorrosiva, apresenta um série de propriedades importantes, tais como facilidade de aplicação e de manutenção, relação custo-beneficio atraente, e pode proporcionar, além disso, outras propriedades em paralelo como, por exemplo:

• Finalidade estética – tornar o ambiente agradável;
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