Programa 5S - Qualidade e Produtividade

1 - OBJETIVO:

Este projeto estratégico tem por objetivo oferecer as orientações a serem observadas pelas Gerências da fábrica de tamancos TOMANKO no desenvolvimento de seus programas de 5 S, como forma de alcançarmos:

• Mais colaboração entre as pessoas;
• Ambientes mais organizados e limpos;
• Local mais fácil de trabalhar;
• Mais disciplina;
• Facilidade de localizar objetos;
• Menos chances de acidentes;
• Maior rendimento no e do serviço;
• Mais espaço para as coisas;
• Retirada de materiais velhos;
• Conscientização das pessoas em relação ao Meio Ambiente.

2 - CAMPO DE APLICAÇÃO:

Este Projeto aplica-se a todo Organização "Fabrica de tamancos Tomanko".

3 - DOCUMENTOS COMPLEMENTARES:

Não aplicável.

4 - DEFINIÇÕES:

4.1 – 5 S: Programa desenvolvido no Japão na década de 50, destinado a combater a sujeira e a desorganização nas entidades japonesas nos anos que se seguiram ao fim da segunda grande guerra; posteriormente, sua prática se estendeu às empresas com a percepção da possibilidade de mudança e conscientização das pessoas em relação aos seguintes aspectos do trabalho: ambiente, significado e suas relações com ele. Dessa forma o programa 5S tornou-se uma base para iniciação dos processos de gestão da qualidade.

4.2 – "Seiri"(senso de utilização): Numa visão micro refere-se à identificação, classificação e remanejamento dos recursos que não são úteis ao fim desejado. Numa visão macro, refere-se à eliminação da tarefas desnecessárias, excesso de burocracia e desperdício de recursos em geral. Inclui, também, a correta utilização dos equipamentos, ferramentas, informações e dados. Desenvolvendo este senso implica em decretar guerra contra todos os tipos de desperdício.

4.2.1-Benefícios:

• Liberação de espaços para diversos fins;
• Reaproveitamento de recursos;
• Alocação correta de força de trabalho e recursos;
• Diminuição da burocracia;
• Redução de custos;
• Informação correta na hora certa

4.2.2 – Pontos a serem atacados:

• Equipamentos, ferramentas, materiais e dados desnecessários;
• Adequação das informações;
• Burocracia;
• Disponibilidade operacional dos equipamentos;
• Utilização do tempo;
• Desperdício no dia a dia;
• Inexistência de padrões operacionais;
• Dados, informações e ambientes desorganizados.

4.2.3 – Fluxograma de ação:

4.3 – "Seiton"(senso de ordenação): Consiste em organizar os objetos, ferramentas e dados de forma racional, permitindo facilidade de fluxo de pessoas e utilização dos mesmos com rapidez e segurança, a qualquer momento.

4.3.1 – Benefícios:

• Economia de tempo;
• Diminuição do cansaço físico;
• Evacuação rápida em caso de perigo;
• Facilidade na obtenção de informações;
• Facilidade na operação de máquinas e equipamentos.

4.3.2 - Pontos para refletir:

• Layout das instalações;
• Layout dos equipamentos;
• Sistema de guarda dos materiais e ferramentas;
• Arquivos físicos e eletrônicos;
• Comunicação visual;
• Desobstrução de corredores e passagens;
• Existência de coisas fora do lugar.

4.3.3 – Pontos a serem atacados:

• Os itens devem ser guardados de acordo com a freqüência de uso.
• A nomenclatura deve ser padronizada;
• Guardar os objetos de forma que "Entra primeiro, sai primeiro";
• Usar rótulos e cores vivas para identificar os objetos;
• Guardar objetos diferentes em locais diferentes;
• Expor visualmente todos os pontos críticos;
• Cuidar para que a comunicação visual seja fácil e rápida;
• Armazenar adequadamente materiais, documentos e dados.

4.4 – "Seisou"(senso de limpeza): Consiste no propósito da criação e manutenção de um estado pessoal de limpeza e boa aparência; de um ambiente físico agradável eliminando todo e qualquer traço de sujeira, desenvolvendo a consciência de não mais sujar.