Cimento Amiano

História

No final do século passado, o industrial austríaco Ludwig Hatshek experimentou a associação do amianto à pasta de cimento, criando assim o fibrocimento. Também conhecido como asbesto, é uma fibra mineral natural sedosa, largamente utilizada na indústria, principalmente na fabricação de telhas, caixas d’água, guarnições de freios (lonas e pastilhas) e revestimentos de discos de embreagem, vestimentas especiais, materiais plásticos reforçados, termoplásticos, massas, tintas, pisos vinílicos etc.

É conhecido e utilizado desde a Antigüidade, como reforço de utensílios cerâmicos, encontrados em escavações, mas são os romanos há quase 2.000 anos que o extraíram das minas situadas nos Alpes italianos e nos Montes Urais na Rússia.

O nome asbesto, de origem grega, significa incombustível, foi referido por Plutarco no século 70 A.C. ao pavio de lâmpadas mantidas permanentemente acesas pelas virgens vestais e ao qual se denominava asbesto ou não destrutível pelo fogo. Já amianto, palavra de origem (amianthus), significa sem mácula ou incorruptível.

Este novo produto foi aplicado a coberturas, como substituto das ardósias naturais na forma de pequenas placas de vários formatos e de reduzida espessura, oferecendo a facilidade de corte e montagem com grampos e dispensando a furação prévia.

O passo seguinte foi o desenvolvimento de uma chapa ondulada para a substituição das ardósias e das chapas metálicas, que requereriam custoso tratamento superficial e constante na manutenção.

Propriedades

As principais propriedades físico-químicas deste material, que o tornaram uma matéria-prima importante para a industria:

• Alta resistência mecânica, especialmente à tração;

Além do perfil dito estrutural, as fibras de amianto uniformemente espalhadas e distribuídas no cimento, conferem ao fibrocimento alta resistência aos esforços de tração.

• Incombustível;

Dada a natureza de seus constituintes, o fibrocimento não pega fogo, não produz gases tóxicos nem fumaça.

• Bom isolamento térmico – resiste a altas temperaturas.

Nenhum material de cobertura existente no mercado é capaz, por si só, de propiciar conforto térmico no interior de uma edificação, principalmente em face da pequena espessura. Somente o uso de forros melhorados com o uso de ventilação e isolação, pode contribuir para amenizar o desconforto.

• Boa capacidade de filtragem e de isolação elétrica e acústica.
• Durabilidade e flexibilidade.

Com o resultado da união do cimento e do amianto, ambos os materiais inalteráveis, é assegurado a longa vida ao produto, sobe condições climáticas ambientais normais, dispensando, portanto, maiores custos com manutenção.

• Afinidade com outros materiais para comporem matrizes estáveis.
• Resistência a desgaste e a abrasão.
• Impermeabilidade.

O processo de fabricação garante impermeabilidade, pois as camadas de fibrocimento são enroladas fortemente e de forma contínua.

• Estanqueidade.

Observadas as recomendações técnicas de aplicação e utilização, a estanqueidade do fibrocimento, é garantida mesmo em inclinações reduzidas, o que não se consegue com qualquer produto.

• Economia

O fibrocimento oferece sensível economia de estrutura, rapidez de instalação, pouca necessidade de manutenção.

• Peças complementares.

Além de ser facilmente trabalhado, o fibrocimento oferece um grande número de peças complementares para dar um perfeito acabamento à cobertura, dentro dos mais variados projetos.

Componentes básicos

O fibrocimento é composto basicamente de cimento (90%) e de amianto crisotila (8%), sendo este último o qual confere ao fibrocimento a maioria de suas características. O amianto crisotila é conhecido por suas várias qualidades:

• Incombustível e excelente isolamento térmico.
• Possui altíssima resistência mecânica.
• Resiste aos